Каталог оборудования

Средства механизации и автоматизации сварки Сварочные вращатели, манипуляторы, колонны, механизмы перемещения горелок сварочных полуавтоматов

MMA DC Аппараты для ручной дуговой сварки (ММА) постоянным током (DC)

TIG DC Аппараты для сварки неплавящимся вольфрамовым электродом (TIG) постоянным током (DC)

TIG AC/DC Аппараты для сварки TIG переменным/постоянным током (AC/DC)

MIG/MAG Standart Аппараты для стандартной полуавтоматической сварки в среде защитных газов (MIG/MAG)

MIG/MAG Impuls Аппараты импульсной полуавтоматической сварки в среде защитных газов (MIG/MAG)

Microplasma-DC Аппараты для плазменной сварки филигранных деталей

Plasma Аппараты для плазменной сварки переменным и постоянным током (AC/DC)

Принадлежности Дистанционные регуляторы сварки, Модули охлаждения сварочных горелок, Транспортные тележки

Средства защиты сварщика Маски и щитки сварщика, Краги, Защита органов дыхания, Столы сварщика, Защитные экраны

Сегодня: 27 июня 2017

Технологии и руководства

EWM-forceArc®

Разработка нового метода сварки forceArc® от EWM полностью преображает сварку низко- и высоколегированной стали и алюминия при толщине листа свыше 5 мм!

Область применения процесса простирается от ручного до автоматизированного использования, например, на роботизированных линиях.

В настоящее время технология forceArc® применяется в каждом из выпускаемых сварочных аппаратов цифровой серии PHOENIX PULS!

Преимущества технологии forceArc®

Максимальная экономичность

• высокая скорость сварки
• минимальные затраты при подготовке шва
• меньше слоев

Благодаря этому малый расход присадочного материала и газа.

Отличные характеристики сварки:

• глубокое проплавление для оптимального охвата корня шва
• почти полное отсутствие брызг
• минимальное коробление
• отсутствие подрезов
• оптимальная геометрия шва при выполнении угловых швов
• стабильная по направленности световая дуга

Простота эксплуатации

• быстрота выбора сварочного задания
• уверенное нахождение рабочей точки и точная настройка всех параметров

Типы электрической дуги

KLB = короткая электрическая дуга
ULB = переходная электрическая дуга
SLB = Струйная электрическая дуга
RLB = вращающаяся электрическая дуга (Highspeed)

Усовершенствованная электрическая дуга

МИГ/МАГ
Стандартная cтруйная дуга

При использовании обычных источников тока сразу же после фазы короткого замыкания отмечается рост энергии, что приводит к образованию брызг.

Недостаток: образование брызг.

EWM-forceArc® электрическая дуга

Высокая динамика регулировки мгновенного значения, используемой в forceArc, позволяет избежать короткого замыкания.

Преимущества: слабое образование брызг, что обуславливает меньший объем доработок.

EWM-forceArc® – лучшие характеристики проплавления за счет использования давления дуги

Стандартная cтруйная дуга МИГ/МАГ

Умеренный охват корня шва

Недостатки:

• Склонность к образованию подрезов
• Затрудненный охват корня шва при сварке в стеснённых условиях и узких швов

EWM-forceArc® электрическая дуга

Идеальная геометрия шва с надежным охватом корня шва

Преимущества:

• Приближение к идеальной геометрии шва, вогнутый шов
• Сокращение подрезов независимо от положения горелки
• Отличное качество шва, гладкие поверхности
• Надежный охват корня шва прежде всего при сварке в стеснённых условиях и узких швов

EWM-forceArc® – незначительные зоны нагрева за счет использования узкой концентрированной дуги и быстрого выполнения сварки

Стандартная cтруйная дуга МИГ/МАГ

Высокое тепловложение/большие зоны нагрева

Недостатки:

• Повышенное коробление материала
• Повышенные структурные изменения
• Коэффициент полезного действия энергии не оптимален

EWM-forceArc® электрическая дуга

Малое тепловложение/малые зоны нагрева

Преимущества:

• Незначительное коробление материала за счет высокой скорости сварки
• Минимальные структурные изменения
• Незначительное тепловложение, за счет чего также незначительные температуры промежуточных слоев благодаря использованию концентрированной сжатой дуги
• Гладкие поверхности
• Сокращение потерь легирующих элементов

Особенное преимущество при сварке, например, CrNi-сталей

EWM-forceArc® – низкая склонность к образованию подрезов за счет использования давления дуги

Стандартная cтруйная дуга МИГ/МАГ

Опасность образования подрезов

Недостатки:

• Ослабление поперечного сечения
• Опасность образования трещин в результате концентрации напряжений в подрезах

EWM-forceArc® электрическая дуга

Незначительная склонность к образованию подрезов

Преимущества:

• Снижение количества подрезов при эффективных характеристиках проплавления
• Отличное качество шва
• Незначительная зона нагрева и вогнутый шов
• Приближение к идеальной геометрии шва

Особое преимущество, например, при выполнении угловых швов динамически нагруженных конструктивных элементов, например, несущих деталей мостов, конструкций вагонов и стальных конструкций

EWM-forceArc® – меньше слоев

Стандартная cтруйная дуга МИГ/МАГ

2 слоя

Недостаток:

• Высокий расход материала
• Высокое тепловложение
• Сильное коробление

EWM-forceArc® электрическая дуга

1 слой

Преимущества:

• Высокий уровень экономии за счет быстрого выполнения сварки с малыми затратами на материал и заработную плату
• Незначительное тепловложение
• Пониженное коробление
• Особое преимущество при сварке листов толщиной 5 - 10 мм

Стандартная cтруйная дуга МИГ/МАГ

Больший угол раскрытия кромок шва

Недостатки:

• Повышенные затраты при подготовке сварного шва
• Высокий расход материала

EWM-forceArc® дуга

Малый угол раскрытия кромок шва

Преимущества:

• Высокий уровень экономии при подготовке сварного шва
• Незначительное количество слоев
• Меньше присадочного материала, меньший расход защитного газа и меньшее время сварки

Особое преимущество при сварке листов очень большой толщины, свыше 10 мм

EWM-forceArc® – дуга, стабильная по направленности

Стандартная cтруйная дуга МИГ/МАГ

Мягкая, "прыгающая" дуга, короткий вылет электрода (Stickout)

Недостатки:

• Затруднен аккуратный охват корня
• Опасность образования непроваров

EWM-forceArc® дуга

Стабильная по направленности дуга

Преимущества:

• Особое преимущество при выполнении, например, очень узких швов и угловых швов
• Отсутствие скачков дуги, даже при длинном вылет электрода (Stickout) до 40 мм
• Отличные характеристики провара благодаря высокому давлению дуги
• Стабильная по направленности, спокойная дуга
• Быстрая регулировка длины вылет электрода (Stickout)

БЫСТРАЯ И ОТЛИЧНАЯ СВАРКА С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ EWM-forceArc® - НОВОЙ МИГ/МАГ-ТЕХНОЛОГИИ

EWM-forceArc® - просто больше технических преимуществ:

• Отличные характеристики провара для оптимального охвата корня, особенно при выполнении сварки в стеснённых условиях и узких швов– за счет высокого давления дуги
• Повышенная экономичность за счёт 30% повышения скорости сварки при сварке толстых материалов
• Стабильная по направленности, спокойная дуга
• Лучшее качество шва - за счет узкой и небольшой зоны нагрева, а также небольшая высота шва, гладкая поверхность
• Быстрая регулировка изменения длины благодаря высокой динамике дуги
• Минимальное коробление благодаря снижению энергии вытягивания
• Отсутствие подрезов благодаря короткому времени действия дуги
• Сварка практически без брызг благодаря высокой динамике регулировки силы тока через цифровую систему

Технология PHOENIX – ПРОСТО ЛУЧШЕ!

• Простой выбор сварочного задания через тип материала, вид газа и диаметр проволоки или перечень работ
• Оптимизированные характеристики сварочного источника для всех материалов
• 100% воспроизводимые результаты сварки благодаря цифровой системе
• Оптимально заданный импульс зажигания и завершения в соответствии с материалом
• Уверенное нахождение рабочей точки и точная регулировка всех параметров благодаря однокнопочному управлению Synergic с отображением параметров сварки до собственно сварки
• Отличное зажигание через начальную рабочую точку
• Отличное соотношение цена/мощность
• Простота транспортировки благодаря новаторской инверторной технологии, обеспечивающей компактные габариты аппарата и небольшой вес
• Универсальные многотехнологичные устройства EWM-forceArc®, МИГ/МАГ-импульсной и стандартной сварки, а также ручной сварки стержневыми электродами и WIG (Liftarc)-сварки